在紡紗過程中，總會頻繁地遇到一個令人頭疼的問題——絡(luò)筒回絲，這些回絲在筒紗整經(jīng)過程中造成紗線斷頭，嚴(yán)重影響整經(jīng)效率。回絲產(chǎn)生的原因有哪些？如何才能減少或者避免回絲附入呢？下面就從設(shè)備、工藝、操作幾方面做一探討。

產(chǎn)生原因分析：

（1）由于大吸嘴將紗吸亂形成回絲。在整經(jīng)退繞時糾纏的亂紗被帶起，由于無法退繞，紗線在靠近筒子表面處被拉斷，形成斷頭而影響整經(jīng)效率。

（2）由于電清切紗與紗線斷頭同時發(fā)生，紗線斷頭發(fā)生在槽筒至電清之間的某處，這一段被切下來的紗線會彈起，掉落到電清上方的平板上，當(dāng)紗線的下一次捻接動作完成后，在槽筒啟動的時候，這一段紗線易被卷入筒子中成為回絲。

（3）由于紗線的強(qiáng)力差，強(qiáng)力弱環(huán)過多，造成紗線的張力斷頭發(fā)生在捻接器以下，紗線斷頭后無規(guī)則彈起，松散地搭到紙管的小頭上。大吸嘴在找頭過程中，筒子反轉(zhuǎn)把搭在紙管小頭上的紗線牢牢地纏到了紙管的小頭上。如果大吸嘴第一次找頭沒有拉斷纏在紙管小頭上的紗，那么大吸嘴就會第二次、第三次甚至是第四次上去找頭，在這多次找頭的過程中，就會把纏在紙管小頭上的紗拉斷。紗斷了之后，就會產(chǎn)生兩個頭，其中的一個頭被大吸嘴帶下去，在捻接器中與小吸嘴帶上來的下紗頭捻在一起，槽筒啟動，完成一個捻接過程。在這個捻接過程中，或者是下一個捻接過程中，留在紙管小頭上的回絲易被帶入筒子形成回絲，且回絲的一端淺淺地附著在筒子里，另一端依舊纏在紙管的小頭上。

解決辦法一：優(yōu)化絡(luò)筒、電清工藝參數(shù)

（1）要解決大吸嘴吸亂紗的問題，首先要保證大吸嘴向上運動尋找上紗頭的成功率。要注意觀察大吸嘴找上紗頭的情況，要觀察生產(chǎn)這一品種的所有絡(luò)筒機(jī)的所有錠子，大吸嘴第一次找頭的成功率要保證在99%以上。

（2）如果達(dá)不到99%以上，可以從以下幾方面來進(jìn)行改進(jìn)：按標(biāo)準(zhǔn)來調(diào)整大吸嘴和筒紗之間的距離；對紙管的長度、圓整度和硬度進(jìn)行檢查，舍棄那些不合格的紙管；槽筒反向驅(qū)動有三檔可用，分別是快、中、慢，按這三種情況分別做試驗，看哪一種情況的找頭效果最佳，確定了驅(qū)動以后，對驅(qū)動加速也可以進(jìn)行選擇，分別針對不同的加速度做試驗，選擇出最優(yōu)工藝上機(jī)；其次，在找上紗頭成功率有保證的情況下，盡量把大吸嘴的找頭次數(shù)設(shè)置成最少。因為大吸嘴的找頭次數(shù)越多，發(fā)生吸亂紗的幾率就越大。吸的次數(shù)多了，筒子表面的紗就會被吸亂。同時相應(yīng)調(diào)整大吸嘴動作次數(shù)和捻接次數(shù)。

（3）解決電清回絲可以從三方面入手，第一，改善配棉，以減少紗線上的強(qiáng)力弱環(huán)，從而減少在槽筒和筒子接觸處的斷頭；第二，加強(qiáng)生產(chǎn)車間內(nèi)部的設(shè)備、溫濕度及操作等方面的管理，杜絕偶發(fā)性紗疵的產(chǎn)生，優(yōu)化前紡及細(xì)紗的工藝，減少電清的切紗次數(shù)；第三，至少每5天要對捕紗嘴做一次徹底的清潔，保證捕紗嘴不被堵住，隨時隨地都可以吸取回絲。

（4）針對弱環(huán)回絲，首先就是要減少強(qiáng)力弱環(huán)，在企業(yè)的配棉中，替換掉那些單纖維強(qiáng)力低的原棉，代之以強(qiáng)力高的原棉，讓所生產(chǎn)單紗的最小強(qiáng)力有一個明顯的提升。同時，可以降低絡(luò)紗速度，紡紗的速度降低了，在紡紗過程中所產(chǎn)生的張力就會有明顯的降低，同樣可以減少回絲的產(chǎn)生。

針對弱環(huán)回絲，還可以在絡(luò)筒單錠上使用氣圈跟蹤器，它能夠大幅度壓縮管紗退繞時所產(chǎn)生的氣圈，顯著減少紗線與空氣的接觸面積，直接降低紡紗張力，以減少回絲的產(chǎn)生。

此外，在找上紗頭成功率有保證的情況下，優(yōu)化自動絡(luò)筒機(jī)工藝參數(shù)，找上紗頭失敗次數(shù)改為1，大吸嘴動作改為1，筒子“延遲抬起”用10圈，“延遲尋找上紗頭”用10圈，捻接失敗次數(shù)用1。之所以使用以上的工藝參數(shù)，是因為要實現(xiàn)繞在紙管小頭上的回絲漂浮在空氣中的一端在沒有繞入筒子之前，自動絡(luò)筒機(jī)單錠能亮紅燈報警并且能夠停下來，擋車工就有機(jī)會把繞在紙管小頭上的回絲通過轉(zhuǎn)動筒子的方式把它拉出來，從而達(dá)到了消除這類回絲的目的。

解決辦法二：采用四看一找頭操作法

（1）做到“四看一找頭”。一看錠腳處是產(chǎn)生脫圈的管紗還是“紗巴子”，如果是管紗，利用單錠上的相應(yīng)按鈕將紗線抽取單元下面的管紗換掉。二看小吸嘴處是否掛有回絲，如果是，擋車工需要把回絲清除掉。三看捻接器處是否掛回絲，如果是，要把回絲清理掉。四看清紗器通道內(nèi)是否有回絲，如果有，想辦法清理掉。“一找頭”是指單錠亮紅燈報警停下來后，擋車工要用手去筒子上找頭，而不是直接熄滅紅燈開單錠生產(chǎn)。擋車工在用手找頭時順便看一下筒子的左右兩邊，若有回絲卷在大小頭處，一定要把回絲完全退出來。

（2）應(yīng)用“延遲找頭”這樣的工藝，會對產(chǎn)量有所影響。紡紗企業(yè)可以根據(jù)自身對產(chǎn)量和質(zhì)量的要求來靈活決定用什么樣的工藝，但在新工藝上機(jī)前，一定要做試驗，以確定是否需要應(yīng)用該工藝。